dcs与plc的区别

时间:2021-05-18

dcs与plc的区别是:

  1、从发展的方向来说

  DCS从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此,DCS从先天性来说较侧重于仪表的控制,比如YOKOGAWA CS3000,DCS系统甚至没有PID数量的限制(PID,比例微分积分算法,是调节阀、变频器闭环控制的标准算法,通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量)。PLC从传统的继电器回路发展而来,最初的PLC甚至没有模拟量的处理能力,因此,PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。

  2、从系统的可扩展性和兼容性的方面来说

  市场上控制类产品繁多,无论DCS还是PLC,均有很多厂商在生产销售。对于PLC系统来说,一般没有或者很少有扩展的需求,因为PLC系统一般针对于设备来使用。一般来讲,PLC也很少有兼容性的要求,比如两个或以上的系统要求资源共享,对于PLC来讲也是很困难的事。而且PLC一般都采用专用的网路结构,比如西门子的MPI总线性网络,甚至增加一台操作员站都不容易或成本很高。

  3、从数据库来说

  DCS一般都提供统一的数据库,换句话说,在DCS系统中一旦一个数据存在于数据库中,就可以在任何情况下引用,比如在组态软件中、在监控软件中、在趋势图里、在报表中PLC系统的数据库通常都不是统一的,组态软件和监控软件甚至归档软件都有自己的数据库。为什么常说西门子的S7-400要到了414以上才称为DCS,因为西门子的PCS7系统才使用统一的数据库,而PCS7要求控制器起码到S7 414-3以上的型号。

  4、从时间调度上来说

  PLC的程序一般不能按事先设定的循环周期运行。PLC程序使从头到尾执行一次后又从头开始执行。(现在一些新型PLC有所改进,不过对任务周期的数量还是有限制)而DCS可以设定任务周期。比如,快速任务等。同样是传感器的采样,压力传感器的变化时间很短,我们可以用200ms的任务周期采样,而温度传感器的滞后时间很大,我们可以用2s的任务采样周期。这样,DCS可以合理的调度控制器的资源。

  5、从网络结构方面来说

  一般来讲,DCS惯常使用两层网络结构,一层为过程级网络,大部分DCS使用自己的总线协议,比如横河的Modbus、西门子和ABB的Profibus、ABB的CANbus等,这些协议均建立在标准串口传输协议RS232或RS485协议的基础上。现场IO模块,特别是模拟量的采样数据十分庞大,同时现场干扰因素较多,因此应该采用数据吞吐量大、抗干扰能力强的网络标准。

  6、从应用对象的规模上来说

  PLC一般用在小型自控场所,比如设备的控制或少量的模拟量的控制及连锁,而大型的应用一般都是DCS。当然,这个概念不准确,但很直观,习惯上我们把大于600点的系统成为DCS,小于这个规模叫做PLC。

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