模板工程施工

　　样板工程即可作为某类工程效仿的样板，满足一定规模，得到一定标准要项目工程，各国和各地区界定样板工程和标准有所不同。　　模板工程（formwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。　　模板的分类有各种不同的分类方法：　　⒈按照形状分为平面模板和曲面模板两种；　　⒉按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；　　⒊按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板，砖砌模板等；　　⒋按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；　　⒌按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。　　实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等.　　安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌.　　经济性原则:在确保工期质量安全的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。

《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质[2004]213号文件的定义为：　　（三）高大模板工程　　水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。但是，有的地方有结合本地特点的规定，所以还应该查一下本地的地方标准。

竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，采用竹胶模板可减少支撑的使用数量。竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44米X1.22米，相当于6.6块P3015小钢模板的面积，支模、拆模速度快。目前我国建筑行业使用的建筑模板种类主要有木质建筑模板，钢木建筑模板，建筑木胶板，钢竹建筑模板，塑料建筑模板等等，下面我们将各类型建筑模板的特点对比一下：竹胶合板模板板面平整光滑，贴膜竹胶合板模板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，因而容易脱模，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期。竹胶合板模板耐水性好，水煮6小时不开胶。经水煮、冰冻后仍能保持较高的强度。竹胶模板的表面吸水率接近钢模板，用竹胶合板模板浇捣砼能显著提高砼表面的保水性。在混凝土养护过程中，遇水不变形，便于维护保养。竹胶合板模板防腐、防虫蛀。竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/m.k，远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。竹胶合板模板使用周转次数高，经济效益明显，板可双面使用，无边框 木质建筑模板的特点：用于木质建筑模板的树种可以各地区实际情况选用，一般多用松木和杉木。木质建筑模板的木材消耗量大、重复使用效率低，但是使用方便。 钢木建筑模板：钢木建筑模板是以角钢为边框，以木质建筑模板做面板的定型建筑模板，其优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用。 建筑木胶板：建筑木胶板是以胶合板为面板，角钢为边框的定型建筑模板。以胶合板为面板，克服了木材不等方向性的缺点，受力性能好。这种建筑模板具有强度高、自重小、不翘曲、不开裂及板幅大、接缝少的优点。 钢竹建筑模板：钢竹建筑模板是以角钢为边框，以竹编胶合板为面板的定型建筑模板。这种建筑模板钢度较大、不易变形、重量轻、操作方便。 钢质建筑模板：钢质建筑模板一般均做成定型建筑模板，用连接构件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，在现浇钢筋混泥土结构施工中广泛应用。钢质建筑模板一次投资最大，但周转率高，在使用过程中应注意保管和维护、防止生锈以延长钢质建筑模板的使用寿命。 其他比如塑料建筑模板、玻璃钢建筑模板、铝合金建筑模板具有重量轻、钢度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高，在施工中尚未普遍使用。 各建筑企业可以根据自己的需要，选择适合的建筑模板。

模板的拆除顺序：一般是先非承重模板，然承重模板；先侧板，后底板。 遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，1.拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 2.拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。3.多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支住，仅可拆除一部分，跨度为4M或4M以上梁下均应保留支住，支柱间距不得大于3M。 4.楼梯模板的拆模顺序是梯级板——梯级侧板——梯板底板。

方案应按照建质[2009]87#的格式、内容、精神编制。高大模板安全专项施工方案编制内容：高大模板安全专项施工方案是建质[2009]87#文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定的内容，由工程项目部技术负责人编制，编制的形式、内容、思想必须符合建质[2009]87#文，编制应始终贯彻安全方针“安全第一、预防为主、综合治理”，以‘预防为主’为中心。内容为建质[2009]87#文规定的七项即 1.工程概况 2.编制依据 3.施工计4.施工工艺技术 5.施工安全保证措施 6. 劳动力计划 7.计算书及相关图纸。除了这七项具体内容不漏外，应在相应的章节中融入下列内容。一、工程概况：1）房屋总体概况：名称、地理位置、用途、面积、层数、总高度、结构型式、设计安全等级、抗震等级、参建各责任方等； 2）高大支模范围及图（包括梁、板编号）：各构件编号，梁、板顶面标高、跨度、高度，梁、板截面尺寸，混凝土强度等级，总荷载及梁上的线荷载，采用模架型式，支架基础情况等，列表示出。二、编制依据：1）建质[2009]87#文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 2）建质[2009]254#文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》3）鄂建办[2014]43#《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理》 4）当地住建文有关‘高大支模专项整治通知’ 5）当地建设工程安全管理标准化实施手册 6）JGJ59-2011《建筑安全检查标准》 7）GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》 8）JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》 9）JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 或JGJ166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 1 0）JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 11）JGJ80-91 《建筑施工高处作业技术规范》 12）GB50204-2002（2011版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 13）GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》 14）JGJ/T10-2011 《混凝土泵送施工技术规程》 15）GB50017-2003《钢结构设计规范》 16）贝雷架技术指标（复印件应附方案中）三、模架支撑体系布置： 1）施工准备：材料名称、规格、质量、数量；工期安排；机械设备、劳动力计划 2）支撑体系构造：①立杆纵距、横距（沿框架梁方向为横向）；横杆步距 ②横向、纵向垂直剪刀撑，水平剪刀撑 ③与既有结构连接件及扫地杆，安全网 ④立杆基础 ⑤安全通道及临边防护 四、高支模施工： 1）地面整平夯实、硬化；梁下立杆必须弹线保证位置准确 2）模板、木枋定位、组拼构造及精度要求 3）支架顶步及顶托的细部构造（按GB50666-2011第四章及120页大样） 4）边梁及变形缝、后浇带模架支撑构造 5）高与非高支模区交接的处理及洞口、预埋件处理 6） 标高、尺寸控制和检查的方法 7）大体积混凝土裂缝控制 8）明确混凝土浇筑先后次序、且应先浇柱，待达到50%以上强度后，作为既有结构利用来设置连墙件；明确不得与外架连接 五、施工组织、验收程序： 1）施工管理组织，质量目标及保证措施 2）安全管理组织，安全目标及保障措施 3）验收小组组成、程序、验收主要项目、验收结论 六、架体使用中的监测、监控办法及责任的落实 七、不安全因素分析及预防措施：分别叙述以下 架体倒塌、高空坠落、触电雷击、机械伤害、物体打击等的具体预防措施； 八、应急救援预案 应急启动组织、紧急联络电话（包括分工责任人员）、救援物资列表 九、模板及架体计算书 1）计算依据 GB50666-2011、JGJ162-2008、JGJ130-2011（JGJ166-2008）、GB50017-2003 2）材料规格、强度、几何力学参数列表 3）荷载取值 分别计算部位不同取值列表 4）梁： 侧摸、底模、木枋、围檩、横杆的承载能力和挠度计算；立杆轴向稳定性计算；对拉螺栓承载能力计算；基础下混凝土楼板抗冲切计算、地基承载能力计算；楼板总荷载核算；若有抗滑扣件，应做抗滑扣件承载力计算； 5）板： 底模、木枋、横杆的承载能力和挠度计算；立杆轴向稳定性计算；若有抗滑扣件，应作扣件抗滑能力计算；基础下混凝土楼板抗冲切计算、地基承载能力计算； 6）架体整体稳定计算、连墙件承载能力计算、边梁斜撑杆轴向稳定性计算； 7）以上各种计算的简图。 十、附图 1）高支模构造平面图 立杆、水平杆间距尺寸；横向、纵向垂直剪刀撑；水平剪刀撑；与既有结构的连接件、安全网； 2）梁、板支撑构造剖面及必要大样图（包括顶托大样，钢管接头错开示意图） 3）施工区域、上下通道及栏杆；楼面、屋面、洞口临边的防护做法图。

模板的拆除顺序：一般是先非承重模板，然承重模板；先侧板，后底板。 遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，1.拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 2.拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。3.多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支住，仅可拆除一部分，跨度为4M或4M以上梁下均应保留支住，支柱间距不得大于3M。 4.楼梯模板的拆模顺序是梯级板——梯级侧板——梯板底板。

按照模板面积乘以六就是所需要的木方的总长度。一般的楼面是按照6到8条的方木来计算。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

模板安装完成后，浇筑砼前由项目技术负责人组织有关人员进行模板工程施工验收。验收包括以下内容：(1)模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。(2)模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。(3)预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。(4)必须按《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，进行逐项评定模板工程施工验收。(5)支架模板设计上施工荷载是否符合要求。(6)在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板。(7)作业面孔洞及临边是否有防护措施。(8)垂直作业是否有隔离防护措施。验收合格后方可浇筑砼．并作好模板工程施工验收记录。

模板工程施工工艺流程： 模板工程施工首先应组织工熟悉图纸、并柱梁板按图纸变更、审内容进行翻浇带、施工缝处按规范执行组合配模应进行编号堆放支模按编号进行铺设本工程基础施工作业流程：基础底板→基础反梁→二层墙柱→层梁板→层墙柱→室顶板（）模板设计基本原则保证模板平整度及刚度保证砼脱模整体效采用定型化、整体化、工具化模板提高工效缩短工期（二）模板周材供应及调配由木工翻员进行模板翻,完模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表周材需用计划表经项目部材料供应负责审核由项目部按各单位工程进度批进场统调配现场建立严格周材进场管理制度并制定节约措施降低材料损耗本工程室层局部防室室内部剪力墙防爆墙均气密性要求防要求外围剪力墙柱及防墙加固用ф12拉螺杆应防水处理措施室内柱、墙拉螺杆限位板需要止水板拉螺杆室剪力墙模板加固用拉螺杆加设按施工砼侧压力计算拉螺杆应按疏密设置减少模板破坏室剪力墙优先采用旧模板底部0.9m按间距0.45×0.6m2根设置部按0.9×0.3m2根设置螺栓孔布置模板边缘室外剪力墙钢筋绑扎需搭设井型脚手架作剪力墙立筋支撑防止立筋倒同作剪力墙外模支撑外脚手架应与基坑边坡相连使脚手架满足整体稳定性刚度要求 满足室外墙内模、内剪力墙模板加固处理应室底板砼予留30cm短管于外面间距2000便于支撑模板待结构施工完短钢管割除用防水细石砼灌密实满足底板防水要求模板工程施工首先应组织工熟悉图纸并柱、梁板、剪力墙按图纸进行组合配模并进行编号堆放支模按编号进行铺设车道梁、层梁模板采用砖模（三） 柱模板 本工程部柱断面矩形拟采用18mm厚木胶合板配制竖向采用50??100木背楞横向采用14a型槽钢（140*60*8）加固Φ16拉螺杆紧固加固间距楼面起200mm400mm400mm500mm500mm均600mm（四）梁板模板、楼梯模板工程工艺要求所框架梁、梁、平板、楼梯支持采用钢管、扣件搭设节点图1）浇带处理：首先底板钉高度15mm宽度30m木夹板间用1.5厚木夹板高度设计砼高度减、砼保护层净高度锯钢筋直径相符口口间距等于钢筋间距部用25mm木条与间连接夹板应、、连接整体并加固浇带两边加固支撑用木撑杆梁、板砼浇捣前支撑位并加设剪刀撑且应定刚度 浇带模板封口2）模板要清理干净支模前要刷脱模剂封闭前应清除杂物拆模应及进行清理检查损坏及修理待清理检查完毕按编号堆放便施工段流水使用3）模板支撑完板缝进行检查柱根部用水泥砂浆进行封堵 4）现浇钢砼梁板跨度于或等于4m模板应按全跨1／1000高度起拱预留洞处应预留木盒并做加固处理5）模板拆除应符合列规定：a. 侧模：砼强度能保证其表面棱角拆除模板面受损坏拆除b. 底模：砼强度符合规范规定拆除